发布：2016-02-27 更新：2020-12-11
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锤式细碎机主要锤头、主轴、锤架、轴承、篦条、偏心轮等组成，也正因为这些配件组合，才成就了锤式细碎机破碎力及产量，使锤式细碎机用于各大行业中，如火电、矿山、冶金、焦化、建材、化工等行业的精细破碎作业。
1、锤架：锤式细碎机的锤架与物料接触较少，但锤架的端部不免受到物料的碰撞而被磨损，磨损部位多半在外圆的端部。但在安装时其水平位置调整即可。锤架通常都是采用高质量钢铁材质，使用寿命越长。
2、锤头：锤头是锤式细碎机主要易损件，所以磨损比较严重。锤头在使用时，不能让两面过多的磨损，换下来后，用合金堆焊或用高猛钢焊条堆焊，以改进耐磨性能。通常情下，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高。
3、主轴：由于运转中的摩擦，主轴两端轴径磨损，安装时在轴径处加上两个护轴套，使其抱在轴上保护轴径。如果是由于润滑不良产生轻微的磨损时，可用金相砂纸打磨或用细磨膏研磨，以消除磨痕。
4、轴承：由于工作表面磨损使轴瓦的几何形状和尺寸发生变化，与轴颈的配合间隙增大，巴氏合金层脱落或部分熔化。造成轴承产生裂纹，轴承温度升高或产生震动时，出现这种情况就需要更换新的轴承。
5、篦条及偏心轮：安装篦条及偏心轮时，需要用手转动转子3-5周，看下是否有与锤头发生干涉或间隙不合理的地方，检查合格后拧紧螺母，要求对称拧紧。调整篦条筛内表面与锤头顶端的间隙，用于转动偏心销轴，调至间隙为10-13mm，这样可以控制锤式破碎机产品粒度的均匀性。在线咨询
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