陶粒砂回转窑

产品简介

陶粒，利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。利用陶粒砂回转窑可对陶粒砂进行煅烧与制作，工作时温度可以达到950℃～1050℃，该设备煅烧能耗低、产量高、产品经过脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸以及涂料等工业领域。

性能优势

1.陶粒砂回转窑结构简单，运转效率较高，传热效果良好，热量损耗较低，设备操作稳定。

2.陶粒砂回转窑具有温度自动控制功能，一旦温度过高，会自动报警，运行安全，并且余热可以得到很好利用，窑衬使用寿命较长。

3.陶粒砂回转窑采用成熟的窑头窑尾密封技术及装置，设备工作过程中避免透风，运行稳定，产量较高。

工作流程

陶粒砂回转窑主要由回转筒体、支承装置、窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

在陶粒砂回转窑工作时，首先，窑体要与水平成一定的倾斜度，整个窑体由拖轮装置支承。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置，即使在主传动电源中断时仍旧能正常工作，窑头窑尾的密封装置确保不透风，保证了密封的可靠性。在陶粒砂进行煅烧的过程中，可以根据物料的多少来调节温度的高低，这种煅烧技术能耗低，产品性能稳定。

原物料从窑尾筒体高处的下料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，物料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，煅烧成熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。

技术参数