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适用物料:石灰石、方解石、石英石、花岗岩、玄武岩、河卵石、矿渣、渣石、大理石、石膏等各类矿山、岩石。
铝矿石颚式破碎机的结构、性能等方面都进行优化。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎部件进行优化设计,得到了更好的动颚运动特性。在处理铝矿石,对根据铝矿石的硬度,选择破碎方式及力度。使产品均匀,无过粉碎或块度大等现象。
铝矿石颚式破碎机车间实拍
PE系列铝矿石颚式破碎机
HD德版系列铝矿石破碎机
CJ欧版系列铝矿石破碎机
1.铝矿石颚式破碎机操作简单、安装方便,由于整机采用二次隔震, 基础震动小,安装时不需要地脚螺栓和庞大基础。
2.料层阻止破碎腔的衬板直接接触,防止衬板互相研磨,避免研磨下来的金属污染被破碎的铝矿石,从而大大降低研磨体耗量,延长了衬板的使用寿命。
3.根据需要可有效地防止过粉碎,提高某粒级段的产率或相反增加细粉的产量。
4.简化碎磨流程,减少辅助设备数量,可满负荷启动和停车,操作、监测和控制十分方便,降低了生产中的成本投入。
5.破碎后的铝矿石具有过粉碎,从而实现了铝矿石的"选择性破碎",且破碎后的产品粒型好。
铝矿石颚式破碎机作业现场
铝矿石颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板,另一是活动颚板,位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,铝矿石进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的铝矿石受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
此款破碎的结构紧凑,设计合理核心部件主要有:动鄂、动鄂板、轴承、偏心轴、静鄂板等。详情看下面结构图:
开启设备之前,应将破碎腔内的残留铝矿石渣清理干净,以免造超负荷起动。另外,注意查看联接螺栓是否松动,皮带轮和飞转保护罩是否完整,三角皮带和闭锁弹簧的松紧程度是否合适等;以免在破碎铝矿石出现意外情况。
刚开始操作时,应抽料较少以后逐渐增加,给料均匀,不能满破碎腔。如果在操作过程中,铝矿石颚式破碎机一旦出现状况,应该立即检查,不能强行使用,以免发生故障,造成人身伤害。
如果在破碎铝矿石时,设备的出料粒度达不到要求时,需增加厚度合适的垫片以调整,才可正常运转颚式破碎机。
停车。按生产流程进行停车,首先停止给料,待确认破碎腔内铝矿石全部排净后,再停止铝矿石颚式破碎机及运输设备。
铝矿石颚式破碎机调试现场
型号 | 最大进料粒度 (mm) | 处理能力(t/h) |
PE 150×250 | 125 | 1-3 |
PE 200×300 | 180 | 2-6 |
PE 200×350 | 180 | 3-10 |
PE 250×400 | 210 | 5-21 |
PE 400×600 | 340 | 16-64 |
PE 500×750 | 425 | 40-110 |
PE 600×750 | 500 | 80-240 |
PE 600×900 | 500 | 50-160 |
PE 750×1060 | 630 | 110-320 |
PE 900×1200 | 750 | 220-380 |
PE 1200×1500 | 1020 | 400-1000 |
PE 1500×1800 | 1200 | 500-1200 |
PEX 150×750 | 120 | 8-25 |
PEX 250×750 | 210 | 13-35 |
PEX 250×1000 | 210 | 16-52 |
PEX 250×1200 | 210 | 20-61 |
PEX 300×1300 | 250 | 16-105 |
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