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适用物料：石英砂、萤石矿、煤泥、长石、铜矿、熟料、矿渣、铝矾土、陶粒砂等。
铁粉是粉末冶金的主要原料，分为分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉，要经过相关的破碎、磨矿、选矿等程序的加工，才可得到高精度的铁粉，在这个过程中，必须要用到铁粉球磨机。铁粉球磨机是根据铁粉的磨矿特性研制的球磨机，在传统球磨机的基础上，结合用户的反馈改进而来，更加符合铁矿石等原料的磨矿要求，磨制的铁粉粒度更加的均匀，成品合格率高。
1、铁粉球磨机具备非常强的适应能力，处于不同作业环境下，都能实现有效生产，对于各类原料的适应能力强，进料更顺畅。
2、可进行连续生产，处理量更大，装球量为1.5-338t，特别适合大规模生产的需要，规模化效益高。
3、铁粉球磨机采用大直径双列调心滚子轴承，不仅生产更加的灵活，还有效提高轴承的抗压强度、寿命。
4、内部研磨介质钢球的强度高，铸造工艺优良，耐磨性能好，对于物料产生的冲击力更大，研磨更加充分。
铁粉球磨机采用两仓进行研磨，铁质物料经过粗磨之后进行细磨，铁粉球磨机为卧式筒形旋转装置，电动机的运转下，带动铁粉球磨机，待设备稳定运行后，运用给料装置给料，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入铁粉球磨机第一仓，该仓内装有不同规格的钢球和阶梯衬板或波纹衬板，铁粉球磨机在转动过程中，该仓的钢球和铁质物料被带到一定高度后，在重力的作用下落下，下落的过程中，钢球对物料产生重击和研磨作用，经过第一仓的粗磨后，铁质物料已经拥有了非常均匀的粒度，经单层隔仓板进入第二仓，该仓的有钢球介质和平衬板，内有钢球，物料在此得到进一步的研磨，合格的物料由出料装置及时的排出，不会出现过粉的现象。
铁粉球磨机工作原理图
| 规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
| Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
| Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
| Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
| Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
| Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
| Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
| Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
| Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
| Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
| Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
| Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
| Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
| Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
| Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
| Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
| Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
| Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
| Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
| Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
| Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
| Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
| Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
| Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
| Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
| Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
| Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
| Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
| Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
| Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
| Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
| Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
| Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
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