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型煤烘干机在内部设计强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，有效减少物料粘沾筒壁的现象。被广泛用于选矿、建材、冶金、化工等部门。
我公司生产型煤烘干机其内部结构经过优化，增加入机前湿煤料的预烘干和延长湿煤料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使型煤烘干机生产能力与烘干设备相比，提高70%左右，具有技术成熟、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业中，是目前行之有效、实用煤炭烘干设备。
煤中的一种结核，通常由方解石或氧化硅和碳质物质组成，并有碎片状或显微状的植物残体
1、新型内部结构的改良，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，气流速度高，物料在气相中分散良好，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，增加了物料与热空气的接触面，三方面的改造使得设备对铁粉的烘干效果好，这是优势之一。
2、型煤烘干机采用电脑远程控制，具有非常高的自动化程度。
3、设备内部设计强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，有效减少物料粘沾筒壁的现象。
首先，进入导料区后与高温热风接触，会被迅速蒸发出大量水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入第二个工作区，也就是清理区，湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；经过前两个区域后，被选出的物料将进入倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，褐煤在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入出料区；出料区烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行到排料口，完成整个干燥过程。
| 规格（m） （直径×长度） |
生产能力 （t/h） |
最高进气温度 （℃） |
| Φ1.2×8.0 | 1.9-2.4 | 700-800 |
| Φ1.2×10 | 2.4-3.0 | 700-800 |
| Φ1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
| Φ1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
| Φ1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
| Φ1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
| Φ1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
| Φ2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
| Φ2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
| Φ2.2×16 | 13.0-16.2 | 700-800 |
| Φ2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
| Φ2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
| Φ2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
| Φ2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
| Φ2.6×24 | 27.2-34.0 | 700-800 |
| Φ3.0×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
| Φ3.0×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
| Φ3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
| Φ3.6×28 | 60.8-76.0 | 700-800 |
| 筒径×筒长 项目 |
内筒内径 （mm） |
最高进气 温度（℃） |
| Φ1.5×15m | 500 | 850 |
| Φ1.5×17m | ||
| Φ1.5×19m | ||
| Φ1.8×21m | 650 | 850 |
| Φ1.8×23m | ||
| Φ1.8×25m | ||
| Φ2.2×21m | 800 | 850 |
| Φ2.2×23m | ||
| Φ2.2×25m |
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