选钼设备,选铁设备,选锑设备

选钼设备

国内外目前对选钼设备地冶炼研究试验了一些新技术，例如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼；对低品位氧化矿用硫酸浸出，从溶液中用离子交换法或萃取法提取纯三氧化钼；此外，钼精矿地冶炼方法，还有石灰焙烧法、硝酸浸出法、次氯酸钠浸出法、电氧化浸出法等。

我国钼地选矿方法主要是浮选法；在深选含微量铜地以钼为主地矿石时，选用了部分混合—优先浮选地技术流程；如今，我国还从铜钼矿石中选矿回收钼，常用流程是铜钼混合浮选，进而铜钼分离和钼精矿地精选；铜钼分离和钼精矿地精选常用地主要有硫化钠法和氰化钠法；钼精选地次数主要取决于钼地总富集比；一般是总富集比高，则精选次数通常多些；总富集比低，则精选次数通常少些；近几年来，为满足钼精矿出口地须要，金堆城钼矿选矿厂选用盐酸-三氯化铁浸出法除却钼精矿中地杂质；在当前钼地工业生产上，主要是选用辉钼矿精矿进行冶炼，有氧化焙烧、提取纯三氧化钼、还原焙烧成金属钼粉等三个环节。

选铁设备

选铁设备处理方法以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经筛分、负压球磨、干式磁选和风力分级等工序。获得四种效率高高质量和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的高质量废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放。彻底地解决了钢渣对环境的污染。

详细：一种钢渣处理方法，包括球磨、分选、磁选。其特征在于：以含Fe量为30-60%。粒度为10-300mm的粗选渣钢为原料。生产含Fe量>90%的高质量废钢。效率高钢渣微粉和高品位铁精粉的工艺。其具体工艺步骤为：球磨-重力分级-微粉捕捉-磁选。

选锑设备

选锑设备是根据锑矿的选矿方法和选矿工艺确定的，不同类型的锑矿选用与之相应的锑矿选矿工艺和设备对选厂投产盈利有着至关重要的作用。锑矿的选矿方法无外乎手选，重选和浮选，因此锑矿的选矿设备也就分为手选设备，重选设备和浮选设备。

1、锑矿石的手选设备

锑矿石的手选一般是在速度可调的水平皮带机上进行，手选设备比较简单，即一台水平放置速度可调的皮带输送机，根据锑矿与废石间外观的差异以人工手捡的方式选别，对块状富矿选矿效果显著，但效率低下，工人劳动强度较高。

2、锑矿石的重选设备

无论是氧化锑矿石还是硫化锑矿石，其比重均远大于废石的比重，因此任何类型的锑矿石均可采用重选法得到明显的选矿效果，即使对于部分细粒嵌布的锑矿石，重选无法获得终精矿品位，也可以作为浮选前的预先富集方法，以降低磨矿和浮选成本。

锑矿石的重选设备主要有跳汰机和摇床。

3、锑矿石的浮选设备

浮选法是锑矿石选矿主要的方法之一，尤其是对于硫化锑矿石的选矿，浮选法可获得理想的选矿指标，精矿品位和回收率均令人满意，但浮选设备投资较大，运营成本较高，对于低品位的锑矿石选矿，一般多采用重选-浮选的联合工艺流程，而非单一浮选流程。

锑矿石的浮选设备与其他矿物浮选设备类似，均需用到破碎机，球磨机，分级机，浮选机等设备。

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