输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
输送机械按运作方式可以分为:1:带式输送机 2:螺旋输送机 3:斗式提升机
皮带输送机架子实拍
1:方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;
2:输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便; 输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍;
3:输送机可灵活改变输送方向,最大时可以大于180度。
输送机作业现场
安装前:转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项: 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作
划线:(1)检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况; (2)检查皮带机各个部件的位置;
根据地脚螺栓安装桁架:(1)安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等); (2)安装胶带提升机;(3)安装伸缩头; (4)安装导料槽; (5)安装拉紧装置;(6)安装所有电气部分支架;(7)胶带切割和硫化连接;
输送机安装、调试现场
安装结束前的工作
检查: 在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分: 安装电缆管道; 安装限位开关、保护装置、电控柜等; 安装点灯;铺设电缆;连接电线;
喷漆: 清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油: 按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
输送机生产车间
送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的,但重点还是要加强日常的维护与保养。
以下从不同的地方撒料现象,具体分析其原因和解决办法:
(1)跑偏时的撒料:皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,由此,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的水平度。
(2)凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间,当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角 变小,使部分物料撒出来。
因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而 将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
(3)转载点处的撒料:转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。
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