石膏粉球磨机简介
石膏粉球磨机是我公司新型研发的研磨设备,引用了国外高耐磨、抗压的材质,打造稳定性强、质量高研磨,对石膏粉的研磨出神入化。而且配件都进先做优化设计,如主主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,从而减少了摩擦,降低耗能。
石膏粉的介绍
石膏粉是由石膏的演变而来,通过不同的性质、特可分很多种。如红石膏粉、黄石膏粉、绿石膏粉。当然能过用途可划分为建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏粉和铸造用石膏粉等。
石膏粉综合性质:性脆。硬度1.5~2。不同方向稍有变化。相对密度2.3。石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,是一种重要的工业原材料。
操作要点
1、开车前检查好设备各部分,检查各连接螺栓是否松动;装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。启动时周围不准站人。
2、在操作石膏粉球磨机时,不能连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
3、正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
4、操作过程中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,发现问题及时处理。
5、当结束工作时,应先停止给矿,待机内石稿矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
1、石膏粉球磨机给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。
2、设备有没有惯性冲击,运行平稳,并减少了石膏球磨机停机停车维修时间,提高了效率。
3、石膏粉球磨机正常情况下,十年不用更换主轴承,经久耐用,节省大量维护费用,省工省时。
4、经统计,石膏粉球磨机在研磨球磨机时,其电机功率可降低20%,节约润滑油 40%,节约冷却水 50%,综合节能 20% 以上。
石膏粉通过空心轴颈进入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的磨矿介质和物料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落,依靠冲击力击碎矿石。而且在石膏粉球磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对石膏粉也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
由于端盖上有中空轴颈,石膏粉从左方的中空轴颈给入筒体,并逐渐向右方扩散移动,当石膏粉自左向右的移动过程中,旋转筒体将钢球带至一定高度而落下将石膏粉击碎,而一部分钢球在筒体成泻落状态对物料有研磨作用,整个移动过程也是石膏粉的粉碎过程。
技术参数
规格型号 | 筒体转速 (r/min) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |