脱硫湿式球磨机简介
电厂脱硫常用的方法是石灰石-石膏法,而石灰石要想满足用料需求,首先得经过磨矿加工,脱硫湿式球磨机专业负责石灰石物料的磨矿加工,是一种磨矿设备,磨制的石灰石,品位高,合格率高。脱硫湿式球磨机较明显的优点就是节能效果好,工作中比普通球磨机降低原电机的功率,而且每种规格的脱硫湿式球磨机都配置较合适的电机,确保高产,不造成电量的浪费。
脱硫式球磨机
脱硫式球磨机性能优势
1、脱硫湿式球磨机成熟铸造工艺,有效提高了设备整体的强度,提高整机的抗压强度,使其运转更加的平稳。
2、零部件清洗更方便,工作量更少,润滑可减少润滑部件的污染,使设备时刻保持更有效的运行状态。
3、该设备减速机和齿轮的检修及维护更加方便,减少了检修维护的停机时间以及操作人员的劳动强度。
4、耐磨性能好,易损件更耐磨,磨矿过程中受损少,可使用的期限更长,减少了易损件的更换量,节省成本。
不同规格的脱硫式球磨机
脱硫式球磨机工作原理
脱硫湿式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成,筒体内镶有耐磨衬板,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,自动调心双列向心球面,脱硫湿式球磨机运行中,石灰石物料由进料装置经入料脱硫湿式球磨机中;
空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对石灰石产生重击和研磨作用。石灰石在脱硫湿式球磨机第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入脱硫湿式球磨机第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。
脱硫式球磨机厂家实拍
设备堵磨解决
1、对脱硫球磨机再循环箱、石灰石旋流器、石灰石浆液箱等进行,彻底清理防止大颗粒石灰石进入脱硫其它系统而造成堵塞和磨损;
2、清理滤筒内积聚的石灰石和小钢球,就地启动磨机盘车,将磨机筒内多余石灰石、沉淀浆液及夹杂小钢球利用设备的转动推力,集中至出料端及滤筒内,再进行清理,循环进行;
3、脱硫球磨机系统全部清理完毕后,在不给石灰石料的前提下,启动设备,根据运行电流,确定需加钢球量。
1、噪音:≤85dB(A),距离设备外壳1m处。
2、设备可利用率:≥99%。
3、单台球磨机处理能力:10.9t/h。
4、磨机出口石灰石浆液颗粒尺寸:0.063mm(250目90%通过)。
5、粉尘排放浓度:≤50mg/Nm3。
6、内衬防腐件使用寿命:≥20000h。
7、内衬橡胶护板使用寿命:≥20000h。
8、球磨机泄露率为零。
电机直接带动磨机筒体,使装载了各种尺寸规格钢球的磨机筒体旋转运动,钢球在离心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用抛出落下,通过钢球对石灰石物料的撞击以及钢球之间、钢球与护甲之间对物料的挤压、研磨,使其磨碎,并加水混合成石灰石浆液,从磨机入口连续不断补充进来,筒体内石灰石浆液也不断从磨机出料端出口溢出,进入湿磨再循环箱,通过湿磨再循环泵打入石灰石旋流器再进行下一道旋流分级工序处理。
技术参数
规格型号 | 筒体转速 (r/min) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |