煤泥转筒烘干机

产品简介

煤泥是指煤粉含水形成的半固体物，具有粒度细、微粒含量多等特点，随着我国工业科技的不断发展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥转筒烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，和自动化。该设备处理能力大，烘干效果好，热效率高，是煤泥进行干燥的好设备。

煤泥转筒烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，我公司生产的煤泥转筒烘干机是在转筒烘干机的基础上结合煤泥物料特性开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥。

1.处理能力大

煤泥转筒烘干机采用顺流干燥方式，干燥机出口温度低，热效率高,燃料消耗少，干燥成本低，抗过载能力强，处理量大。

2.成品质量好

经该设备烘干后的成品煤可利用率增加，既可以在生产中作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益，也可以在生活中作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用，当然，也可用于建筑、水泥厂等使用。‘

3.热效率更充分

该设备新型的给料、排料装置，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，热效率充分，避免了热空泛现象的发生。

4.人性化更充分

煤泥转筒烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下，烘干效果好。

煤泥首先由物料输送机送入打散设备将粘结物料打散，打散后物料先进入导料区，在此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在抄板的抄动下，形不成粘结便被导入下一个清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，所以在此区设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率。接下来进入倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

技术参数