从古至今,黄金都是硬通货,一直被用作货币、保值物及珠宝,因此很多用户对加工黄金比较感兴趣。在自然界中,金以单质的形式出现在岩石中的金块或金粒、地下矿脉及冲积层中,需要利用各种设备进行解离、分选、收集得到。金矿需要什么样的设备,本文来为您详细介绍。
从金矿石提取金精矿加工成黄金
从金矿到成品黄金的过程并没有那么容易,世界上不是含有金属的矿石就能提取出黄金的,目前市场上黄金的真正来源主要来自脉金矿(大约75%~85%)、砂金矿(大约占15%~25%),而根据不同的矿脉特点,也需要采取不同的提取方法加以处理。
脉金矿石选别工艺:会采用重选、混汞、浮选、氰化、硫脲、炭浆和树脂吸附等方法中的-种或多种综合性的工艺进行选别,有时还辅以水冶、热处理法等。
砂金矿选别工艺:先用重选法最大限度的从原矿砂中回收金及其伴生的各种重矿物,继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离,以达到综合回收的目的。
金矿石选矿流程
1、破碎筛分阶段
采用设备:颚式破碎机、圆锥式破碎机
三段一闭路破碎筛分流程。粗碎采用颚式破碎机,粗碎后经皮带运输机送至圆振动筛进行筛分I,上层筛筛上物料(+30mm)送至中碎圆锥式破碎机破碎;第2层筛筛上物(15-30mm)和第3层筛筛上物(8-15mm)由皮带运输机运输至缓冲矿仓,经缓冲后再由振动给料机给入细碎圆锥破碎机进行细碎,成品即为破碎筛分阶段合格物料。
金矿破碎设备
2、磨矿分级阶段
采用设备:球磨机
两段闭路磨矿流程:金矿碎石由皮带运输机运至湿式节能溢流型球磨机进行一段磨矿,筛下矿浆(-3mm)由泵打入水力旋流器进行第一段分级,底流返回球磨机再磨,形成一段闭路磨矿。
金矿球磨机
3、选别阶段
采用设备:格筛、振动筛、圆筒筛、脱泥斗、搅拌槽、浓缩机、混汞筒、溜槽、跳汰机、瑶床、磁选机、砂金离心洗选机组、混汞板、浮选机等
选别作业对于金矿来说是一个重要的过程,上面我们也提到了处理金矿需要用到的选别工艺,不同工艺采用的设备不同,比如重选法,常用的设备是溜槽、跳汰机等;磁选法采用磁选机;浮选法采用浮选机。它的主要作用就是从金矿混合物中把金分选出来。
浓缩机
解吸电解-冶炼:载金炭送至解吸电解系统,工作温度约为150摄氏度、工作压力约为0.5MPa,仅12-15小时即可生产金泥。电解生产的金泥进入冶炼阶段进行冶炼,最终获得金锭。
4、尾矿脱水阶段
浸出后矿浆经安全筛分离细粒载金炭后,由渣浆泵轮流送至压滤机,压滤后的尾矿经皮带运输机运至尾矿堆场。滤液经污水缓冲槽定期加入漂白粉处理后,可经回水泵打回高位水池或者直接打回系统,实现循环使用。
选矿现场
综上,金矿提取需要使用破碎、磨矿及选别设备,具体使用哪种设备,需要根据实际生产情况来定,如金矿粒度、成分、产量、成品要求等。而金矿选厂的选择是一个多方面、综合性的系统工程,因此要遵守因地制宜、有利生产、方便作业、充分协调、节省费用、生产效益高的原则进行多方位考虑。
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