褐铁矿回转窑简介
褐铁矿是主要的铁矿物之一,它是以含水氧化铁为主要成分的、褐色的天然多矿物混合物。褐铁矿经过煅烧处理后可以提高精铁矿的品位,采用褐铁矿回转窑对其进行煅烧处理,能够实现减耗、节能、降耗、产量高等。褐铁矿回转窑适用于选矿、建材、化工等领域,该设备对物料的适应性较强,操作简单,得到消费者的青睐与普遍使用。
褐铁矿回转窑性能优势
1.褐铁矿回转窑可以将配置好的生料在高温作用下焙烧成为熟料,并且工艺稳定,运转可靠,是化工、选矿、建材等行业的核心生产设备。
2.褐铁矿回转窑对燃料的适应性较强,可以采用气体、液体、固体燃料,并且还可以将废物作为燃料使用,节省煤粉等,做到废物的综合利用,经济效率高,节能环保。
3.褐铁矿回转窑的传热方式主要由导流,对流和热辐射三种可供选择,窑体内部的传热方式根据物料的形式来选择。
褐铁矿回转窑结圈处理
结圈是指窑内高温带内壁发生的炉料环状粘附现象。轻微的粘附现象称为窑皮,如果发生粘附,影响炉子正常操作时,就叫结圈。
出现结圈现象的原因有:生料入窑时成分波动较大,喂料量不稳定,当喂料量过大或过低时,操作上不能及时调整,引起物料过烧发粘,形成结圈;有害成分的影响;燃料燃烧质量的影响,当燃料燃烧不完全时易造成窑内温度忽高忽低,易形成结圈。
解决方法:保证均匀喂料并且喂料量适宜;确保燃料使用量适当,使其能够充分燃烧,保证窑内温度稳定;定期清理窑内高温区域内壁上的粘结物。
物料从褐铁矿回转窑的窑尾(窑体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。
技术参数
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 预热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |