脉冲除尘器简介
PPC型气箱脉冲袋式收尘器广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业,特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统),适用性较强。
杏耀脉冲除尘器 适用性强
该系列收尘器可根据现场工艺的实际情况,灵活设计在线或离线的效率高均匀清灰系统,克服以上各种清灰方法的不足。可以根据工艺需要和系统压力,选择高压或低压,在线或离线脉冲清灰。脉冲阀工作寿命一般为5年以上,滤袋是2年以上。运作费用低,采用压缩气能源喷射引流,保证滤袋底部清灰压力。
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脉冲除尘器优势
1、脉冲离线清灰,除尘效率高达 99.99% 以上,粉尘无二次吸附,特别适用于处理高浓度烟气。
2、脉冲除尘器利用高温烟气反吹,有效防止结露、糊袋现象。
3、新型易清灰滤料的使用,可靠的烟气温度跟踪系统,能适应各种烟气条件。
4、 脉冲除尘器为全自动电脑控制,操作简便,可靠性好。
5、气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不便等问题。
水泥生产线中脉冲除尘器现场
脉冲除尘器工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体到净气集合管-排风道,经排风机排到大气。
大型脉冲除尘器现场实拍
脉冲除尘器清灰过程
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
脉冲除尘器作业现场
技术参数
型号 | 过滤面积 (m²) |
处理风量 (m³/h) |
风机型号 | 风机电机 | 滤袋数量 | 配套的德版磨型号 | 备注 |
DMC24 | 18 | 1080~2160 | 4-72-3.2A | Y90L-2-1.5kw | 24 | ||
DMC36 | 27 | 1620~3240 | 4-72-3.6A | Y100L-2-3kw | 36 | HGM88 HGM95 | |
DMC48 | 36 | 2160~4320 | 4-68-4A | Y112M-2-4kw | 48 | HGM100 | |
DMC64 | 48 | 2880~5760 | 4-68-4A | Y112M-2-4kw | 64 | HGM130 HGM120 | |
DMC80 | 60 | 3600~7200 | 4-72-4A | Y132S1-2-5.5kw | 80 | ||
DMC96 | 72 | 4320~8640 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 96 | HGM160 HGM175 | |
DMC112 | 84 | 5040~10800 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 112 | HGM190 | |
DMC128 | 96 | 5760~11520 | 4-72-4.5A | Y132S2-2-7.5kw | 128 | 按处理风量选型。含尘量 大时,选较低的过滤风速。 |
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8640~14400 | 4-72-5A | Y160M2-2-15kw | 128 | ||||
DMC150 | 112.5 | 6750~13500 | 4-72-5A | Y160M2-2-15kw | 150 | ||
10000~20000 | 4-68-6.3C | Y180M2-2-22kw | 150 | ||||
DMC180 | 135 | 12000~24000 | 4-72-8C | Y200L-2-30kw | 180 | 按多个收尘点且位置现 场定时,需带沉降室。 |
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DMC220 | 165 | 15000~34000 | 7-72-8C | Y200L2-2-37kw | 220 |