水泥是建筑常用原料,水泥生产工艺较繁琐,而且生产过程中容易产生大量的粉尘污染,河南杏耀设计的这条新型干法水泥生产线,在满足客户需求的同时很好的规避了这些问题,得到了客户的认可。
整条水泥生产线大概有以下几个步骤:物料破碎存储及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥生料煅烧成熟料、水泥磨粉。
1、破碎存储及预均化:加工水泥的物料有石灰石、粘土、铁矿石、煤等,这些物料都需要进行破碎,所以第一步就先采用颚式破碎机及对辊破碎机将这些物料分开破碎,并存储至各自的成品料堆,该存储系统要有均化物料的功能;
2、生料制备:加工水泥需要将所有物料研磨成粉,所以第二部就是将破碎物料进行研磨,在这里我们使用一般球磨机研磨已经破碎过的生料,当然生料要分开研磨,但是存储至不同的成品堆;
3、生料均化:这一步对水泥的质量起着决定性的作用,即将生料按既定的比例进行混合,并确保物料混合均匀;
4、预热分解:该不就是用预热器来将生料预热并分解部分物料,其实该预热器和回转窑的功能是一样的,只是通过在回转窑前面加预热器可以缩短回转窑长度,而且生料在预热器内和热空气接触面大,所以更容易热交换更快,更容易预热,而该热流是从回转窑内排出的,算是对排出气体的有效利用;
5、生料煅烧成熟料:生料在预热器内完成了预热和分解,在这一步生料被松子回转窑进行熟料加工,熟料烧成后在冷却机作用下迅速高温熟料迅速降温,降至水泥磨可承受的温度;
6、水泥粉磨:用水泥磨将熟料研磨至要求的粒度,即为水泥成品。 最终的成品水泥经过包装机打包成袋或被运至水泥成品堆。
水泥生产线作业现场
1、结构合理:该生产线是根据客户的作业场地设计施工的,所以整条生产线中的每台设备都放在了其合适的位置;
2、高产低耗:这条生产线充分利用了多余的余热,使得热量利用率达到最高,并且设备性能好,运转时消耗能量少;
3、污染小:该条生产线配套有相应的除尘设备,并且设备之间的密封性做的好,所以产生粉尘少、噪音小;
4、产品质量好:在物料的均化阶段使用的计量设备精准,所以会严格按照设计的成分去配料,这保证了产品的最终质量。
我们这一整套设备都是在河南杏耀购置的,从业务洽谈、合作、设备安装、试运行和随后的维护服务,杏耀都体现的很专业,不愧为老牌公司,并且设备生产线设计的合理、产量高、污染小,产品质量好,大厂家的实力就是不一样,对我们此次的合作感觉很满意。
杏耀厂家对生产线安装、调试现场
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